深聯(lián)贛州工場攜手智能設備提供商海康機器人，引入移動機器人實現(xiàn)自動化物流運輸、高低料等營業(yè)需要，資助跟支持傳統(tǒng)PCB工場向智能化工場轉型。——深聯(lián)電路Background名目表面深聯(lián)電路有限公司建立于2002年，正在廣東深圳及江西贛州設兩個制造基地，正在CPCA內資百強線路板企業(yè)中排名15位，已開展成為中國頗具代價的PCB制造企業(yè)，為通信、新能源、安防、工控、醫(yī)療、汽車等范疇的寰球客戶供給PCB、HDI、軟硬聯(lián)合板、FPC跟FPCBA的一站式專業(yè)效勞。
贛州一廠次要出產HDI跟通孔，月產能80000㎡，贛州二廠次要出產大批量通孔，月產能250000㎡，贛州三廠FPC及FPCA、軟硬聯(lián)合PCB，月產能60000㎡。為改變傳統(tǒng)物流運作形式，晉升整體物流服從，降低物流運作本錢，深聯(lián)電路于贛州工場引入海康機器人智能倉儲解決方案，打造PCB智能化制造工場。整體名目計劃布置移動機器人100臺，實現(xiàn)了整廠各道工序間的物流自動化，大幅晉升出產服從與信息化管理水平。
PCBIndustryChallengePCB智能化勢在必行從單面板、多面板到SMT貼裝、概況封裝技巧，直至工業(yè)4.0的深化，技巧的不休厘革鞭策著傳統(tǒng)PCB行業(yè)的轉型開展。跟著勞動力本錢的逐年上漲與國度策略的實行，基于精益出產，大規(guī)模晉升智造程度，是PCB傳統(tǒng)制造進級與可連續(xù)開展的必然選擇。而制造工藝冗雜、設備品種多樣、人工經管難度初等特色，為PCB行業(yè)“智造”進級提出了更下的要求：■工藝門路冗雜從原材料至廢品需顛末幾十道工序，部門產物出產工序存在二次加工■出產設備品種多樣輸出工藝工序較多，出產設備品種沒有一，產線高低料對接及旌旗燈號通信方法多樣■情況要求下線路加工工序防塵等級要求下，設備需具有耐酸堿氣體液體腐化、防靜電等需要■人工經管難度下人工送料準確性低，存在安全隱患跟品控危險，且職員活動年夜招工難CustomerBenefit名目收益深聯(lián)電路贛州智能工場名目于2019年10月尾啟動，園地籠罩三層，總面積達6萬平米，整體規(guī)劃布置移動機器人100臺，實現(xiàn)整廠各道工序間的物流自動化，已實現(xiàn)樹立信息化工場的初志，全面提高工場整體經營管理水平。■進步出產服從產線上/下料面采取單工位機制，上層MES體系下發(fā)使命，并由移動機器人自動實現(xiàn)各產線供料。比擬傳統(tǒng)人工功課，一期名目可節(jié)儉人工20人，工作效率晉升30%以上。■降低人工功課強度出產環(huán)節(jié)物流部門經由過程移動機器人貨到人功課形式，無效降低工人的勞動強度，加強人機協(xié)作，必然水平上削減職員流失率。■晉升產品質量及穩(wěn)定性傳統(tǒng)人工功課方法難以保障規(guī)范性。引入移動機器人可將功課形式規(guī)范化并進步準確率，實現(xiàn)出產物料的自動轉運跟供料，直接晉升產品質量跟穩(wěn)定性。■全程信息可追溯上層MES可對生產線形態(tài)跟物料出產進程停止管控跟紀錄。移動機器人體系（RCS-2000/iWMS-1000）經由過程與MES互通互聯(lián)，正在出產物料下線跟供料上線時，停止物料旌旗燈號傳送，攻破信息孤島，樹立完全的信息流，終極實現(xiàn)出產進程信息可追溯。SolutionHighlight海康機器人PCB行業(yè)解決方案針對PCB行業(yè)龐大的生產工藝特色，海康機器人自立研發(fā)智能倉儲及廠內物流解決方案，為深聯(lián)電路、深南電路等行業(yè)客戶供給優(yōu)良、靠得住的產物跟效勞，實現(xiàn)全廠物料搬運無人化、出產自動化、庫存信息化經管，無效晉升現(xiàn)場管理水平，不休知足PCB行業(yè)日益增長的“智造”需要。
分揀機器人展示交易物料搬運無人化機器人控制系統(tǒng)RCS-2000撐持與MES、EAP、立庫WMS對接，調理機器人停止物料搬運，對接機器臂、提升機、自動門、電梯等設備，實現(xiàn)工藝齊流程物料搬運無人化。高低料自動化移動機器人知足分歧物料載具、收放板機及情況防塵等級要求，與收放板機對接共同實現(xiàn)自動高低料，取代人工投放料進程，實現(xiàn)出產自動化高低料，無需人工干預。
分揀機器人應用范圍快遞分揀機器人設計齊制程批次管控移動機器人體系（機器人控制系統(tǒng)RCS-2000/倉儲管理系統(tǒng)iWMS-1000）無縫對接上層營業(yè)體系，撐持經管各工序線邊倉物料庫存，維度可細化至物料詳細批次，共同MES體系、產線視覺檢測設備，實現(xiàn)物料精細化批次經管及出產齊制程物料追溯。出產進程及時化、透明化移動機器人體系（RCS-2000/iWMS-1000）共同上層營業(yè)體系，撐持及時在線的WIP，將各環(huán)節(jié)的物料存儲貨位及時顯現(xiàn)，并與MES的排產軟件共同，供給精準的正在成品估計入庫工夫，優(yōu)化機器人調理邏輯，晉升自動化物流服從。
原文題目：PCB“智造”進級|海康機器人助力深聯(lián)落地智能化工場
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